போலி பேட்ச் கயிறுகளை எவ்வாறு கண்டறிவது?

கட்டமைக்கப்பட்ட கேபிளிங் துறையில் உள்ள நிபுணர்களுக்கு, ஜம்பர்கள் நன்கு அறியப்பட்ட மற்றும் அத்தியாவசியமான தயாரிப்பு ஆகும். மேலாண்மை துணை அமைப்பிற்குள் முக்கிய கூறுகளாகச் செயல்படுவதால், ஜம்பர்கள், பேட்ச் பேனல்களுடன் இணைந்து செங்குத்து மெயின்பிரேம்கள் மற்றும் கிடைமட்ட கேபிளிங் துணை அமைப்புகளுக்கு இடையே உள்ள தொடர்புகளை எளிதாக்குகின்றன. இந்த ஜம்பர்களின் தரம் நெட்வொர்க் இணைப்புகளின் ஒட்டுமொத்த பரிமாற்ற செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

ஜம்பர்களில் செலவு சேமிப்பு சவால்

குறைந்த மின்னழுத்த மின் நிறுவல்களின் துறையில், செலவு-சேமிப்பு நடவடிக்கைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும் பயிற்சியாளர்களை சந்திப்பது பொதுவானது. சிலர் "தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட ஜெல் நிரப்பப்பட்ட ஜம்பர்களின்" பயன்பாட்டைத் தவிர்த்து, இரு முனைகளிலும் நேரடியாக கிரிஸ்டல் ஹெட்களுடன் "கடின கம்பிகளை" பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த இரண்டு அணுகுமுறைகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாட்டை ஆராய்வோம்:

பொருட்கள் முக்கியம்

பேட்ச் கயிறுகள் என்றும் குறிப்பிடப்படும் ஜம்பர்கள், பேட்ச் பேனல்கள், கேபிள் மேலாண்மை அமைப்புகள் மற்றும் சுவிட்சுகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய சூழல்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த அமைப்புகளுக்கு ஏராளமான வளைவுகள் மற்றும் திருப்பங்கள் தேவைப்படுவதால், ஜம்பர்கள் தங்கள் நேர்மையை சமரசம் செய்யாமல் சிக்கலான பாதைகளில் செல்ல போதுமான நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் இருப்பது அவசியம்.

ஒற்றை இழை கடின கம்பியில் இருந்து கட்டப்பட்டதை விட நன்றாக செப்பு கம்பியின் பல இழைகளால் செய்யப்பட்ட ஜம்பர்கள் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் நெகிழ்வானவை. இந்த உள்ளார்ந்த நெகிழ்வுத்தன்மை ஜம்பர் கட்டுமானத்தில் மல்டி-ஸ்ட்ராண்ட் மென்மையான கம்பியைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகளில் ஒன்றாகும்.

உற்பத்தி துல்லியம்

கிரிஸ்டல் ஹெட்களை கிரிம்பிங் செய்யும் செயல்முறை, துறையில் உள்ள நிபுணர்களுக்கு நன்கு தெரியும்; இருப்பினும், அது அடிக்கடி சவால்களை முன்வைக்கலாம். கடின கம்பிகளை கிரிம்பிங் செய்யும் போது சிக்கல்கள் எழலாம் - கடின கம்பி தங்க முள் சந்திக்கும் போது செலுத்தப்படும் நேரடி விசையின் காரணமாக அடிக்கடி உடைந்த அல்லது தவறான இணைப்புகள் ஏற்படும். முறையற்ற கிரிம்பிங்கின் விளைவுகள் சாதனங்களுக்கு கணிசமான சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும், குறிப்பாக சுவிட்ச் போர்ட்கள் போன்ற முக்கியமான தருணங்களில்.

மல்டி-ஸ்ட்ராண்ட் மென்மையான கம்பி மூலம் crimping போது, தாக்கம் செப்பு இழைகள் முழுவதும் விநியோகிக்கப்படுகிறது, மேம்படுத்தப்பட்ட பரிமாற்ற செயல்திறன் ஊக்குவிக்கும் ஒரு சிறந்த இணைப்பு விளைவாக. இந்த முறையானது, கடின கம்பி கிரிம்பிங் மூலம் அடிக்கடி காணப்படும் உடைப்பு அல்லது தவறான சீரமைப்பு அபாயத்தைத் தணிக்கிறது.

கருவிகளின் முக்கியத்துவம்

கிரிம்பிங் கருவிகளின் தேர்வு மிக முக்கியமானது. கிரிம்பிங் இடுக்கி பல்வேறு விலை புள்ளிகளில் காணப்படலாம், சில டாலர்கள் முதல் பல ஆயிரம் வரை, நம்பகமான இணைப்புகளை உறுதி செய்யும் உயர்தர கருவிகளில் முதலீடு செய்வதன் முக்கியத்துவத்தை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.

தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட ஜெல் நிரப்பப்பட்ட ஜம்பர்களின் உற்பத்தி செயல்முறை

தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட ஜெல் நிரப்பப்பட்ட ஜம்பர்கள் ஒரு நுணுக்கமான உற்பத்தி செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன. உற்பத்தியின் போது துல்லியமான கிரிம்பிங்கிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க மேம்பட்ட கிரிம்பிங் ஜிக் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒவ்வொரு அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட படிகத் தலையும் ஒரு பஞ்ச் பிரஸ்ஸில் ஒரு பிரத்யேக சாதனத்தில் மேல்நோக்கி எதிர்கொள்ளும் தங்க முள் கொண்டு நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது. 5.90 மிமீ மற்றும் 6.146 மிமீ இடையே பொதுவாக பராமரிக்கப்படும் விவரக்குறிப்புகளுடன், துல்லியத்தை உறுதி செய்ய கிரிம்பிங் ஆழம் நன்றாக டியூன் செய்யப்படுகிறது. கிரிம்பிங் செய்த பிறகு, ஒவ்வொரு குதிப்பவரும் பரிசோதிக்கப்படுகிறார், மேலும் கடந்து செல்பவர்கள் மட்டுமே பாதுகாப்பு உறைக்காக ஜெல் செலுத்தி, ஜம்பர் இணைப்பைப் பாதுகாக்கிறார்கள்.

உத்தரவாதத்திற்கான சோதனை

பொதுவாக, "ஹார்ட் வயர்" ஜம்பர்களை முடக்கிய பிறகு, பயனர்கள் அவற்றை நேரடியாக சாதனங்களில் செருகலாம், பெரும்பாலும் அடிப்படை தொடர்ச்சி சோதனையை மட்டுமே செய்யலாம். இருப்பினும், இந்த அணுகுமுறை குதிப்பவரின் செயல்திறனை போதுமான அளவு மதிப்பிடவில்லை. ஒரு அடிப்படை தொடர்ச்சி சோதனையாளர் ஒரு இணைப்பு உள்ளதா என்பதைக் குறிக்கிறது, கிரிம்ப்பின் தரம் அல்லது சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தின் செயல்திறனைக் கருத்தில் கொள்ளத் தவறியது.

இதற்கு நேர்மாறாக, தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட ஜெல் நிரப்பப்பட்ட ஜம்பர்களின் உற்பத்தி இரண்டு கடுமையான சோதனைகளை உள்ளடக்கியது. ஆரம்பத்தில், தொடர்ச்சி சோதனையாளர் இணைப்புகளின் தரத்தை மதிப்பிடுகிறார். இந்த பூர்வாங்க மதிப்பீட்டில் தேர்ச்சி பெறுபவர்கள் மட்டுமே அடுத்தடுத்த கட்டத்திற்குச் செல்கிறார்கள், இதில் இன்செர்ஷன் லாஸ் மற்றும் ரிட்டர்ன் லாஸ் போன்ற அத்தியாவசிய செயல்திறன் அளவீடுகளை ஆராய FLUKE சோதனை அடங்கும். கடுமையான சோதனை அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்யாத பொருட்கள் மறுவேலைக்கு உட்பட்டவை, அதிக செயல்திறன் கொண்ட ஜம்பர்கள் மட்டுமே சந்தையை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.

முடிவுரை

சுருக்கமாக, ஜம்பரின் தேர்வு-தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட ஜெல் நிரப்பப்பட்டதாக இருந்தாலும் அல்லது DIY கடின கம்பியாக இருந்தாலும்- பிணைய செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது. உயர்தர பொருட்கள், துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் முழுமையான சோதனை ஆகியவற்றுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், கட்டமைக்கப்பட்ட கேபிளிங் துறையில் உள்ள வல்லுநர்கள் தங்கள் நெட்வொர்க்குகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த முடியும். தரமான ஜம்பர்களில் முதலீடு செய்வது வெறும் செயல்திறன் சார்ந்த விஷயம் அல்ல; உங்கள் முழு நெட்வொர்க் உள்கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாப்பதற்கு இது அவசியம்.